Mit der MES-Software EMC

erkennen & nutzen Sie alle Potenziale in Ihrer Produktion

Geschäftsführer

IT Engineering Kunde Geschäftsführer

Die MES-Software EMC dient Ihnen als sichere Entscheidungsgrundlage für die Definition von Zielen, Vorgaben und Einleitung messbarer Optimierungsmaßnahmen. Mit realen Produktionskennzahlen sorgen Sie für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess innerhalb Ihres Unternehmens. weiter >

Produktionsleiter

IT Engineering Kunde Produktionsleiter

Mit der MES-Software EMC haben Sie sofort die gesamte Produktion im Blick. Durch die Echtzeitvisualisierung der Fertigung sind Sie jederzeit über die aktuelle Auftragssituation, die Produktionsauslastung und Störgründe informiert. Kennzahlen wie OEE identifizieren Schwachstellen und zeigen Verbesserungsmaßnahmen auf. weiter >

Werker

IT Engineering Kunde Werker

Dank automatisierter Produktionsdatenerfassung sind Sie von zeitaufwändigen Verwaltungsaufgaben entlastet und profitieren von jederzeit nachvollziehbaren Produktionsabläufen. Klar geregelte und optimierte Arbeitsschritte sorgen für eine angenehme Arbeitsweise. weiter >

IT-Leiter

IT Engineering Kunde IT-Leiter

EMC ist eine moderne Software „State of the art“, die sich einfach in die vorhandene IT-Systemlandschaft integrieren lässt. Eine Standard-Software mit modularem Aufbau und individuellen Erweiterungsmöglichkeiten. weiter >

Controller

IT Engineering Kunde Controller

Mit EMC erhalten Sie aktuelle Daten durch direkte Rückmeldung aus der Produktion. Soll-Daten werden anhand realer Ist-Daten gemessen und sorgen für mehr Planungssicherheit. Lean-relevante Kennzahlen und qualifizierte Auswertungen auf Knopfdruck unterstützen Sie dabei, sichere Aussagen zu treffen.  weiter >

Mit EMC erhöhen Sie Ihre Produktivität um 15%!

Mit der MES-Software EMC können Großunternehmen als auch kleinere mittelständische Fertigungsbetriebe ihre Produktivität erhöhen, Fertigungskosten senken und für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess sorgen.

EMC ergänzt monetäre Kennzahlen mit realen Kennzahlen aus der Produktion

Durch messbare Prozesse sowie echtzeitfähige Informationen sichern Sie sich reale und aktuelle Kennzahlen aus der Produktion. Mit der MES-Software EMC erhalten Sie sofort eine Antwort auf Fragen wie:

  • Warum wurde der geplante Umsatz der Abteilung nicht erreicht?
  • Warum wurden weniger Stückzahlen als geplant produziert obwohl alle Maschinen voll ausgelastet waren?
  • Was hat genau zu den Stillstandszeiten geführt?
  • Wie kann die Produktivität kontinuierlich erhöht werden?
  • Wie können die Durchlaufzeiten reduziert werden?
IT Engineering MES Effizienzsteigerung

EMC liefert exakte Produktions- und Stillstandszeiten

Durch die Vernetzung der Maschinen mit EMC werden Maschinen-, Betriebs- und Prozessdaten automatisiert und fehlerfrei in Echtzeit erfasst, visualisiert und ausgewertet. Durch exakte Produktions- und Stillstandszeiten sowie deren Stillstandsgründe werden Produktionsabläufe nachvollziehbar. Schwachstellen können identifiziert und Optimierungspotenziale aufgezeigt werden.

EMC erkennt ablaufbedingte Unterbrechungen

Prozessstörungen bilden sich in Maschinenstillständen ab, wenn bspw. ein Mitarbeiter auf die Freigabe wartet oder das Material nicht zur richtigen Zeit an der Maschine steht. Erfahrungsgemäß basieren 70 % der Stillstandszeiten auf ablaufbedingten Unterbrechungen und nur 30 % sind auf Anlagenstörungen zurückzuführen. EMC erkennt genau, was sich hinter den Stillstandszeiten verbirgt und ermöglicht dadurch einen gezielten Einsatz von Verbesserungsmaßnahmen.

EMC ermöglicht rechtzeitiges Entgegensteuern bei Planabweichung

In Echtzeit überwacht EMC die aktuellen Produktionsabläufe und visualisiert die Ist-Situation in der Fertigung. Planabweichungen werden sofort angezeigt und ermöglichen ein rechtzeitiges Entgegensteuern. Mit der Feinplanung werden Maschinen perfekt belegt und Fertigungsaufträge optimal durch die Produktion gesteuert. Kontinuierlich wird der Ist-Zustand in der Feinplanung berücksichtigt, der Auftragsfortschritt angezeigt und das tatsächliche Auftragsende automatisiert berechnet. Produktionsverzögerungen sind sofort lokalisierbar und zeigen Verschiebungen der nachfolgenden Aufträge an.

EMC sorgt für perfekt instand gehaltene Werkzeuge und Maschinen

In Form einer elektronischen Lebenslaufkarte informiert EMC über den aktuellen Zustand der Werkzeuge und Maschinen sowie deren Verfügbarkeit. Nutzungsdauer, Verschleißgrad, Wartungsintervalle, Einsatzhistorie werden für den gesamten Lebenszyklus verfolgt, protokolliert und dargestellt. Die Funktionen zur vorbeugenden Instandhaltung tragen effektiv dazu bei, Stillstände in der Produktion zu vermeiden und die Qualität der Teile sicherzustellen.

EMC gewährleistet die Einhaltung vorgegebener Prozessstandards

Mit EMC können Prozessverläufe nachgewiesen und geforderte Prozessstandards wie z.B. der CQI-9 für Wärmebehandlungsprozesse leichter eingehalten werden. Prozesswerte wie Temperaturen, Geschwindigkeiten oder Werte von Anlassöfen und Härteanlagen werden direkt im laufenden Betrieb automatisiert erfasst und dokumentiert. Festgelegte untere und obere Toleranzgrenzen sorgen dafür, dass vorgegebene Prozesswerte eingehalten werden. Die Werte lassen sich gemeinsam mit Chargen und Auftragsdaten im ERP speichern und ermöglichen eine auftragsbezogene Rückverfolgbarkeit der Produkte.

Die MES-Software EMC für die Fertigungsindustrie!

IT Engineering MES - Referenz Firma Vitz

Seit 20 Jahren unterstützt iT Engineering mit seiner MES-Software EMC Unternehmen dabei, ihre Produktionsprozesse hinsichtlich Produktivität und Flexibilität zu optimieren.

Ihre Produktionsprozesse

Wir kennen Ihre Produktionsprozesse. Die MES-Software EMC wird in der diskreten Fertigung eingesetzt. Für die einzelnen Fertigungsverfahren im Bereich der Metallverarbeitung, Stanz- und Umformtechnik sowie Druckguß stehen optimal abgestimmte EMC-Funktionen zur Verfügung.

Ob Klein-, Mittel- oder Großserienfertigung – EMC berücksichtigt individuelle Anforderungen und Einsatzschwerpunkte wie beispielsweise die Rüstzeitoptimierung bei Kleinserienfertiger bis hin zur Rückverfolgbarkeit von Produkten für Großserienfertiger.

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IT Engineering MES - Wir kennen Ihre Produktionsprozesse

MES Erklärung

Ein Manufacturing Execution System (MES) ist ein Fertigungsmanagementsystem auf Shopfloor-Ebene zur Führung, Lenkung, Steuerung und Kontrolle der Produktion in Echtzeit.

Das MES agiert als Bindeglied zwischen dem Enterprise Resource Planning (ERP) und der Produktion. Dabei werden die Soll-Daten vom ERP ans MES geliefert und dort für eine effiziente Fertigungssteuerung aufbereitet. Durch die direkte Anbindung des MES an den Maschinenpark können Ist-Daten aus der Produktion erfasst und direkt aus dem laufenden Prozess an das ERP zurückgemeldet werden. Produktionskennzahlen sowie entscheidungsrelevante Informationen aus der Fertigung werden in Echtzeit bereitgestellt.

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IT Engineering MES-Erklärung

MES-Software EMC

Mit der MES-Software EMC werden Maschinen-, Betriebs- und Prozessdaten automatisiert erfasst, visualisiert und ausgewertet. In Echtzeit lassen sich Auftragsinformationen, Produktionsleistung sowie Stillstandsgründe über einen Fertigungsmonitor, PC oder ein Mobile Device anzeigen. Mit der Feinplanung werden Aufträge kosteneffizient durch die Fertigung gesteuert. Der Fertigungsleitstand informiert über Verzögerungen, aktuellen Auftragsfortschritt und berechnet automatisiert das tatsächliche Auftragsende. Auswertungen, Analysen und eindeutige Kennzahlen wie OEE decken Schwachstellen auf und sorgen für einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess. Elektronische Lebenslaufkarten für Werkzeuge und Maschinen dokumentieren alle Vorgänge rund um die Ressourcen.

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IT Engineering MES-Software EMC

Geschäftsbereiche & Industrie 4.0

Wir sind ein leistungsfähiges und kompetentes Unternehmen für Software Engineering in den Bereichen Maschinenbau und Industrieautomation. Als Anbieter eines Manufacturing Execution System sind wir auch im Fertigungsmanagement tätig. Als innovativer Partner für intelligente Maschinen und eine vernetzte Produktion berücksichtigen wir Zukunftsthemen wie Industrie 4.0. Mit einem MES, als zentrales Element von Industrie 4.0, bieten wir eine zentrale Kommunikations-/Informationsebene und sorgen durch die Integration der Produktionsdaten für transparente Fertigungsabläufe, Flexibilität und Kosteneffizienz.

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IT Engineering Geschäftsbereiche SWE und MES

Referenzen

Führende Unternehmen setzen erfolgreich unsere MES-Software EMC ein und verbessern kontinuierlich die Produktivität ihrer Fertigung. Sie vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung und unser Branchen-Know-How.

  • Über 80 Installationen in Europa (Weltweite Installationen für Kundenstandorte)
  • Über 2.000 Maschinen sind an das EMC angeschlossen

Erfahren Sie in unseren Success Stories wie unsere Kunden von unserer MES-Software EMC profitieren.

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IT Engineering MES Referenzen

Topologie

Die MES-Software EMC kann schnell und einfach in einem Unternehmen implementiert werden. Das EMC nutzt die vorhandene Netzwerk- und Serverstruktur. Durch eine moderne Schnittstellentechnologie lässt sich EMC einerseits an das übergeordnete ERP-/PPS-System anbinden oder kann auch als Stand-Alone-System eingesetzt werden. Über Standards wie z.B. OPC erfassen wir automatisiert die Produktionsdaten in einem heterogenen Maschinenumfeld. Als Partner unterschiedlicher Maschinenhersteller sind wir auch in der Lage, Software-Module innerhalb der Maschinensteuerung zu integrieren und die Maschinen direkt an das Firmennetzwerk anzuschließen.

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IT Engineering MES Topologie

Leistungen

iT Engineering begleitet seine Kunden über den gesamten Produkt-Lebenszyklus, von der Anforderungsermittlung über die Einführung und Installation von Soft- und Hardware bis hin zum uneingeschränkten Support.

Unsere langjährige Erfahrung zeigt sich nicht nur in den einfach zu bedienenden Produkten. Die reibungslose, schnelle Systemeinführung sowie die Schulung und Betreuung der Anwender im laufenden Betrieb sind die Grundlage für die hohe Akzeptanz der MES-Lösung im praktischen Einsatz.

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IT Engineering MES Leistungen

 

Produktvorstellung

IT Engineering Gespräch

Gerne stellen wir Ihnen in einer Produktpräsentation die Möglichkeiten und den Nutzen von EMC für Ihr Unternehmen vor. weiter >

Success Story

IT Engineering MES Success Story Firma Seidel

Lesen Sie in der Success Story, wie die Scherdel-Gruppe die MES-Software EMC im Werk Waldershof einführte und welchen Nutzen sie daraus gewonnen haben.  weiter >

 

Einstiegslösung

IT Engineering MES EMC Einführungsangebot

In nur wenigen Schritten zur EMC Einstiegslösung. Hier finden Sie alle Informationen über den Ablauf einer Pilotinstallation. weiter >